Skladna kombinacija CNC strojne obrade i opreme za proizvodnju lima ovisi o određivanju pravog procesa i prave cijene za svaki dio.#Osnovni, temeljni
"Kada se Pringles preselio u grad, sve se promijenilo", rekao je Jeff Cupples dok se vozio na autocestu, dalje od metalskog kompleksa nazvanog po njegovom prezimenu.Vožnja od sjedišta Cupplesove J&J tvrtke u Jacksonu preko Zapadnog Tennesseeja do satelitske tvornice u Dyersburgu traje oko sat vremena - dovoljno vremena za uvod i neka pozadinska znanja, prije svega, kako je prilika za pomoć u izradi strojeva za čips potaknula veće ambition je u to vrijeme bila jednostavna radionica alata i kalupa.
Zaposlenici skupljaju dijelove iz jednog od tvrtkinih novijih strojeva za lasersko rezanje vlakana, koji su obično brži od svojih rođaka s CO2.Cupplesov J&J ima ukupno 25 lasera, u rasponu od kombinacije lasera s vlaknima za perforaciju od 3 kW do lasera s vlaknima od 20 kW, u svim svojim tvornicama u Jacksonu i Dalesburgu, Tennessee.
Prošećite kroz tvornicu satelita od 65.000 četvornih metara i vidjet ćete koliko je daleko otišla tvrtka Johnson & Johnson Company of Cupples.Oprema ovdje varira od strojeva za glodanje, tokarilica i EDM do strojeva za savijanje, CNC valjaka i robotskih zavarivača.Uz sve to, nismo vidjeli šire i složenije ogledalo s istim funkcijama u glavnom kampusu sa sedam zgrada od gotovo 40 hektara, koji također ima servisne operacije na licu mjesta i neke od prvih Eagle i Bystronic fiber lasera.Ista vrsta stroja za rezanje s jedne strane.Odjednom se izraz "sve na jednom mjestu" koji je prije koristio Jeff Cupples činio manje klišejskim.
Međutim, ono što ovu tvrtku s gotovo 400 zaposlenika čini jedinstvenom je sama oprema, bilo da se nalazi u Dellsburgu ili Jacksonu.Diverzifikacija i proširenje mogućnosti strojne obrade i proizvodnje djelomično su posljedica privrženosti središnjoj ideji.Kao što je Cupples rekao, "Svaka komponenta ima svoje karakteristike" - to jest, metoda oblikovanja metala, u određenom trenutku, sa specifičnim resursima i zahtjevima kupaca, skuplja je od bilo koje druge prednosti opcije.
Pronalaženje “identiteta” svakog dijela jedinstvena je prednost Cupplesovog poslovanja.Kako trgovina može proširiti i diverzificirati svoje mogućnosti bez gubitka pune učinkovitosti svake mogućnosti?Kako učinkovito koristiti različite mogućnosti kao što su lasersko rezanje i CNC glodanje u istoj organizaciji u isto vrijeme?Za Cupples' J&J, odgovor počinje sustavom ponude poslova koji prepoznaje i koristi prednosti različitih proizvodnih procesa i opreme.
Daleko od gužve oko satelitske tvorničke opreme, vožnja natrag u Jackson pruža dobru priliku za razgovor o prekretnici sveukupne situacije.Razgovarali smo o prijelazu s ručne obrade na CNC 1989. i dodavanju opreme za zavarivanje i oblikovanje mehaničkih dijelova 1981. Međutim, Cupples je ubrzo 1997. odlučio kupiti prvi stroj za lasersko rezanje tvrtke.
Iako tvrtka upravlja raznolikom opremom za obradu i proizvodnju, lasersko rezanje posebno je ponosno mjesto.Slika ljubaznošću Cupplesove tvrtke J&J
U to je vrijeme glavni interes bio podržati CNC strojnu i proizvodnu opremu kroz brže bušenje i rezanje jednostavnijih geometrijskih oblika.Brzina (i kvaliteta, u mnogim slučajevima) ovog novog otkrića potaknuta je produbljivanjem industrije travnjaka i vrtlarstva u regiji i odnosima s velikim kupcima kao što su MTD Products, Caterpillar, Kubota i Kellogg's (kupio Pringles od Procter & Gamblea u 2012. godini) proširenje.Laser također čini tvrtku preferiranim izvorom hitnih narudžbi kako bi pomogli kupcima da održe svoje strojeve u radu."Sljedeće znamo da ga pokrećemo 24 sata dnevno, 6 dana u tjednu", rekao je Cupples.
Jeff Cupples, J&J potpredsjednik u Cupplesu, razvio je proračunsku tablicu od jedne stranice kako bi pojednostavio i standardizirao proces ponude, koji je postao ključna konkurentska prednost.Fotografija ljubaznošću Johnson & Johnson of Cupples.
Lasersko rezanje također otvara nove mogućnosti za sklapanje ugovora o masovnoj proizvodnji.Ova sposobnost više nije samo promotor valjaonica i tokarilica, već je od tada postala posebno ponosno mjesto, toliko da je tvrtka poznata po popravcima, modificiranju, pa čak i dizajniranju mlaznica za lasersko rezanje od temelja.To je ključ strategije koja se oslanja na mogućnosti proizvodnje i obrade da podržavaju jedna drugu, bilo kroz alate koji proizvode serijski rad ili kroz komplementarne operacije na istim dijelovima.“Koristili bismo laser da nešto izrežemo, savijemo, obradimo izbočine i zavarimo ih zajedno s robotom, a zatim to eventualno naknadno obradimo”, rekao je Cupples.“Je li to laserska obrada ili prvo obrada pa onda laser?Vodeni mlaznjak?Koje je troškovno najbolje rješenje za kupca?”
Vlasnik i predsjednik James Cupples osnovao je Cupples' J&J Co. 1966. Jansen Cupples (Jamesov unuk i Jeffov sin) također radi za tvrtku i on je upravitelj materijala.Fotografija ljubaznošću Johnson & Johnson of Cupples.
Početkom 1998., samo nekoliko mjeseci nakon instaliranja prvog laserskog uređaja, Cupples se posvetio automatizaciji temeljenoj na proračunskim tablicama kako bi učinkovitije odgovarao na takva pitanja.Pritom je rekao da je većina natječaja samo “ubacivanje brojeva”, naplaćivanje preujednačenih tarifa, te nema temelja za realnost radionice.
Vozili smo se kolicima za golf kroz Jacksonov pogon, prolazeći pored laserskog operatera koji je nosio sunčane naočale, užurbano skupljajući svježe izrezane dijelove iz gnijezda od lima.Nakon nekog vremena zaustavili smo se radi profesionalne obrade na velikom stroju za bušenje.Svaki od ovih poslova zahtijeva vrlo različite prioritete i skupove vještina kako bi bili uspješni, ali oba počinju na isti način: pažljivo rasporedite ciklus kako biste mapirali potencijalni lanac procesa i odredite koji od četiri neovisna tima —— proizvodnja, profesionalna proizvodnja, proizvodnja i profesionalna obrada — bit će najprikladniji za rukovanje radom."To je kao grupa malih tvrtki koje rade zajedno", objasnio je Cupples."Tko god učini najviše, vlasnik je projekta, a podugovaraju druge odjele."
Kako bi se odredio "glavni" odjel za novi posao, Cupples koristi isti sustav temeljen na Microsoft Excelu, koji koriste procjenitelji u svakom odjelu za međusobno "podugovaranje".U ovom procesu, ideja "svaki dio ima svoj identitet" ogleda se u sljedećim aspektima:
Ova montaža zahtijeva grubu strojnu izbočinu, kao i operacije laserskog rezanja, oblikovanja i robotskog zavarivanja.Završna operacija je CNC obrada rupe s tolerancijom od ±0,0008 inča.Fotografija ljubaznošću J&J Company of Cupples.
Procjena je bolja od nagađanja.Cupples je rekao da kada se uzme u obzir činjenica da nijedan proces nije 100% učinkovit, mnogi procjenitelji su obučeni "sve podijeliti s 0,8".Međutim, svaki dio ima svoj identitet, što podrazumijeva da svaki dio ima i svoju učinkovitost.Stvarni broj bilo kojeg posla može proizaći iz vremenskog razdoblja i iskustva.Na primjer, posebno težak dio može uzrokovati da učinkovitost stroja za savijanje bude procijenjena nižom od vrijednosti koju predlaže vremenski ciklus stroja.
Nema prosjeka.Cupples je rekao da pretvaranje prosječnih stopa različitih radnih centara u jedinstvenu cijenu može biti učinkovito, ali problemi nastaju kada se radna kombinacija promijeni.Kako on kaže, "izjednačite tri četvrtine svog HMC-a s bilo čim drugim" i trgovina bi mogla otkriti da će "svi ovi veliki procesni centri biti opterećeni" jer su njihove cijene možda podcijenjene.U isto vrijeme, manje vrijedna oprema može biti precijenjena, što otežava popunjavanje.U J&J-u u Cupplesu cijene se razlikuju ovisno o radnom mjestu i poslu.
Ova komponenta uključuje kombinaciju laserskog rezanja, oblikovanja i CNC strojno obrađenih dijelova.Fotografija ljubaznošću J&J Company of Cupples.
Cijene su precizne.Zapravo, isti stroj obično zahtijeva različite stope za različite poslove.Na primjer, računanje vremena postavljanja posla u svaku ponudu može rezultirati time da ista radna stanica zahtijeva nižu stopu za proizvodne količine dijelova nego za male količine posebnih dijelova (koji obično zahtijevaju više postavljanja)."Plaćamo (stroj) prema vremenu rada", rekao je Cupples.“Računovođe će reći da je vrijednost ovog stroja 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu, ali na temelju našeg iskustva, ne možete naplatiti naknadu za 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu.Zaista možete puniti samo kada radi."
"Režijski troškovi" mogu biti specifični za posao.Kao i kod postavljanja ili programiranja (što također zasebno utječe na stope radnog centra), troškovi povezani s kontrolom kvalitete i transportom mogu varirati od posla do posla.Slično prosječnoj stopi radnog centra, Cupples je rekao da je davno naučio da uključivanje takvih troškova u administrativne troškove može biti pogreška.Rekao je da čak i ako se "više kamate općenito koriste za pokrivanje nepoznatog", rezultat je često "izvješće o radu kaže da zarađujete, ali vaša financijska situacija nije."
Ovaj posao zahtijeva lasersko rezanje vlaknima, oblikovanje i robotsko zavarivanje, a potom i online obradu rupa na HMC-u.Fotografija ljubaznošću Johnson & Johnson of Cupples.
Cijene su promjenjive.Troškovi kontrole kvalitete i druge varijable uvode se kao stope za pojedinačne radne centre iz alata pod nazivom "Matrix".Ova pomoćna proračunska tablica daje tekstualnu matricu: dio proračunske tablice koji ocrtava do 16 mogućih stopa naknade za svako razdoblje povrata (obično postavljeno na 3 do 5 godina) za određeni radni centar ili jedinicu.Procjenitelj može unijeti različite planove smjena i postaviti vremena za radni centar kada pokušava ispuniti ciljnu ponudu.
Automatizacija je neophodna.Nakon postavljanja stope radnog centra, procjenitelj samo treba unijeti varijable koje se odnose na posao—podatke o materijalu, broj dijelova i procesnih ruta, radno vrijeme itd.—ponuda će se ažurirati u skladu s tim."Možemo promijeniti stopu radnog centra prema potrebi za nove poslove ili nove jedinice koje mogu imati veću ili nižu učinkovitost", rekao je Cupples."Možemo zapravo učitati broj sati koje smo radili na stroju ili jedinici u prethodnoj godini i to će nam reći mogu li naše stope još uvijek generirati profit i povrat."
Iako ako su svi ovi izračuni ručni, pedantni proces procjene tvrtke nikada neće funkcionirati, ali svejedno zahtijeva puno vremena i truda.Zapravo, Cupples je godinama razmatrao nadogradnju na više softverskih paketa za planiranje poslovnih resursa (ERP).Međutim, većina dosad testiranih sustava ima isti problem: "Morate mu lagati", rekao je."Teško je za ERP sustav pokretati dijelove od više kupaca u jednoj jedinici u isto vrijeme."
Tijekom pješačkog obilaska tvornice satelita u Dyersburgu, zaustavili smo se kako bismo posjetili "pokvarenu" proizvodnu jedinicu prikazanu na slici ispod.Ovo je jedan od mnogih primjera jednog zaposlenika koji istovremeno pokreće stroj s relativno visokom stopom punjenja (laser) i stroj s relativno niskom stopom punjenja (stroj za savijanje).Ova jedinica je "pokvarena" jer stroj obično pokreće potpuno različite dijelove, obično za više kupaca."Ovako se natječemo s Kinom", rekao je Coops.
Postavljanje relativno skupe opreme (strojevi za lasersko rezanje) uz relativno jeftinu opremu (strojevi za savijanje) omogućuje jednom zaposleniku da radi različite dijelove od različitih kupaca na dva stroja u isto vrijeme.
Međutim, rekao je Cupples, oštećene jedinice imaju tendenciju da unište svaki softver za upravljanje trgovinom koji izravno povezuje rad dodijeljen različitim radnim centrima s obračunom plaća.Nasuprot tome, pomoću proračunskih tablica lako je jednostavno "kombinirati ove troškove i postaviti stope radne jedinice".Ili, može "dopustiti radnim centrima visoke vrijednosti" kako bi dobio više koristi od strojeva manje vrijednosti.
Osim problema s plaćama, "pokvarene ćelije" također ometaju sustave koji očekuju da operateri rade putem skeniranja crtičnog koda."Kako mjerite vrijeme za dva različita dijela na istom stroju?"upita Cupples, iako je već odgovorio na svoje pitanje.U oba slučaja, "laganje" sustavu upravljanja trgovinom (u ovom slučaju, možda kreativnošću tijekom procesa skeniranja ili ručnim prepisivanjem ručnog unosa kasnije) može biti problematično.
Na primjer, Cupples navodi značajku koju nije replicirao u drugom softveru: lako i brzo utvrditi je li dodatna učinkovitost dobivena prekovremenim radom vrijedna dodatnog troška rada.Koristeći vlastiti sustav, za zaposlenike koji su stvarno radili 45 sati, ali su dobili plaću za prekovremeni rad za njih 5, nema potrebe unositi 47,5 sati (dakle, 40 sati normalne plaće i 5 sati prekovremenog rada).To je zato što sustav automatski mijenja stopu radnog centra na temelju stvarnih prekovremenih sati.Također nema potrebe za ručnim kreiranjem dodatnih radnih centara u sustavu-kao što su “OT1″, “OT2″, itd.-za izračun troškova prekovremenog rada.Procjenitelj treba promijeniti samo jedno polje proračunske tablice i ponuda će se ažurirati u skladu s tim.
Cupples je rekao da kada je prvi put razvio proračunsku tablicu od jedne stranice kako bi pojednostavio i unificirao ponude za tada potpuno novu poslovnu jedinicu, ta se fleksibilnost činila dalekom.Od tada je rast tvrtke dokazao uspješnost njezinih metoda.U vrijeme pisanja ovog teksta, čini se da se ovaj pristup neće uskoro promijeniti."Posao koji radimo zahtijeva manje ljudi, manje vremena i točniji je", rekao je Cupples.
Slično kao i kod stolnog 3D ispisa, Omax je razvio metodu koja može donijeti svestranost, funkcionalnost i jednostavnost rezanja vodenim mlazom širem krugu korisnika.
Uskoro će industrijski korisnici rezanja metala vodenim mlazom moći rezati metalne ploče, kompozite i druge materijale bez upotrebe abraziva—ili barem koristeći mnogo manje abraziva nego na što su navikli.
Predsjednik Hunta i Hunta rekao je da je korištenje stroja za tokarenje/glodanje jedan od najizazovnijih zadataka u njegovoj 55 godina staroj tvornici.Rekao je i da je to najbolja stvar koju trgovina može učiniti za poboljšanje učinkovitosti ugovorenog rada.
Vrijeme objave: 16. studenoga 2021