Nakon desetljeća uspjeha i rasta, pogon strojarskog izvođača H&S Industrial prerastao je svoju veličinu i spreman je za akciju. Kada se preselio na novu lokaciju, izvršni tim stvorio je novi poslovni model za integraciju ugovorne proizvodnje. H&S Industries
Neupućenima pojam metalna izrada može zvučati kao jedna stvar, ali naravno da je puno više od toga. Velike tvrtke za žigosanje nemaju mnogo toga zajedničkog s tvrtkama za dvoje koje se fokusiraju na ograde i vrata. Proizvođači koji mogu ostvariti profit narudžbama manje od 10 je na jednom kraju spektra volumena, a oni u automobilskoj hijerarhiji su na drugom kraju. Izrada proizvoda od cijevi za vađenje nafte u moru puno je rigoroznija od izrade cijevi za ručke kosilice i noge stolica.
To je samo između proizvođača. Proizvodnja metala također je snažno prisutna među izvođačima strojarskih radova. Ovo je područje koje zauzima H&S Industrial iz Mannheima, Pennsylvania. Osnovana 1949. kao Herr & Sacco Inc., tvrtka je specijalizirana za industrijsku i konstrukcijsku proizvodnju kao što je ASME sukladne tlačne posude, sustavi procesnih/komunalnih cjevovoda;transporteri, lijevci i slični strojevi i sustavi za rukovanje materijalom;platforme, polukate, staze i strukturne potpore;i drugi veliki projekti koji podržavaju građevinske projekte.
Među proizvođačima metala, oni s dugoročnim ugovorima za dijelove proizvedene brzim procesima kao što je štancovanje imaju tendenciju najmanje miješanja i najvećih količina. To nije H&S. Njegov poslovni model je definicija velike količine miješanja/male količine , obično u serijama. Ipak, ima mnogo toga zajedničkog s tvrtkama koje proizvode proizvedene komponente i sklopove. Proizvođači metala svih vrsta traže rast, ali bi se mogli naći u problemima iz niza razloga. Kada proizvođač već ima sve što je moguće od svojih zgrada, opreme ili tržišta, treba promijeniti status quo da bi krenulo naprijed.
Prije nekoliko godina, predsjednik H&S Industriala pronašao je način da potakne tvrtku da napravi veliki korak naprijed, prevladavajući nekoliko čimbenika koji su kočili njen rast.
Godine 2006. Chris Miller se iznenada našao na čelu H&S Industriala. Bio je voditelj projekta u tvrtki kada je primio šokantnu vijest da mu je otac, predsjednik tvrtke, bolestan i hospitaliziran. Preminuo je nešto više od tjedan dana kasnije , a nekoliko mjeseci kasnije, Chris je najavio hrabar plan za otvaranje novog poglavlja u priči tvrtke koji je pokazao da je spreman za svoju novu ulogu. Predvidio je više prostora, nove izglede i pristup novim tržištima.
Najneposrednija briga je da je pogon tvrtke u Landisvilleu, Pennsylvania, prerastao svoju veličinu. Zgrade su premalene, dokovi za utovar su premali, Landisville je premalen. Uske gradske ulice nisu izgrađene za smještaj ogromnih tlačnih posuda i drugu veliku industrijsku proizvodnju na koju se H&S fokusira. Tako je izvršni tim pronašao zemljište u obližnjem Mannheimu i počeo planirati novu lokaciju. To nije samo prilika za dobivanje više prostora. Ovo je prilika za korištenje svog novog prostora u učinkovitiji način nego prije.
Rukovoditelji ne žele niz radnih mjesta. Radionice su prikladne za izgradnju svakog projekta na mjestu, ali učinkovitost ovisi o opsegu projekta. Kako se složenost projekta povećava, ima smisla premještati projekt kroz pogon iz jednog mjesta na drugo. Međutim, tradicionalni cjevovod neće funkcionirati. Veliki, spori projekt može stati na put malom, brzom projektu.
Izvršni tim razvio je raspored temeljen na četiri trake za sklapanje. Uz malo nagađanja, nije teško odvojiti i izolirati projekte tako da svaki može nastaviti dalje bez ometanja napretka projekata koji slijede. No ovaj raspored ima više od toga: sposobnost kako bi se uzeli u obzir usporavanja uzrokovana nepredviđenim okolnostima. Ovo je široki prolaz okomit na četiri trake, pružajući trake za pretjecanje. Ako stavka uspori u traci, stavke iza nje neće biti blokirane.
Druga komponenta Millerove strategije ima veći utjecaj. Zamislio je tvrtku koja se sastoji od nekoliko odvojenih odjela ujedinjenih jednim centrom koji osigurava zajedničke resurse svakom odjelu, kao što su izvršno vodstvo, strateško planiranje, podrška ljudskim resursima, objedinjeni sigurnosni program, računovodstvo i rad na razvoju poslovanja. Raščlanjivanje svake aktivnosti tvrtke u zasebne cjeline privući će pozornost na svaku od ključnih funkcija koje nudi tvrtka, a koja se sada zove Viocity Group. Svaki odjel će podržavati druge i težiti vlastitoj bazi kupaca.
Često nema dovoljno izvođača radova koji bi opravdali ulaganje u laserski rezač. Ulaganje tvrtke H&S za ulazak na tržište proizvodnje metala bilo je kockanje koje se isplatilo.
U 2016. tvrtka je započela s uvođenjem nove strukture. S ovim aranžmanom, uloga H&S Industriala u biti je ista kao i prije, pružajući velike projekte proizvodnje metala, miniranje, bojanje i opremanje. Zapošljava više od 80 ljudi i zauzima 80 000 četvornih noge za rezanje, izradu, zavarivanje i završnu obradu.
Drugi odjel, Nitro Cutting, pokrenut je iste godine s potpuno automatskim TRUMPF TruLaser 3030 fiber laserom za rezanje listova. Kada je H&S investirao u sustav prije godinu dana, H&S-ovo povjerenje je poraslo. To je veliki rizik s obzirom da tvrtka nema prethodna izloženost laserskom rezanju i nema kupaca zainteresiranih za usluge laserskog rezanja. Miller lasersko rezanje vidi kao priliku za rast i raduje se poboljšanju H&S' mogućnosti, prijenosom stroja u Nitro 2016. 15.000 kvadratnih stopa. Odjel za rezanje sada je potpuno opremljen i nudi usluge automatiziranog laserskog rezanja i oblikovanja.
RSR Electric osnovan je 2018. Bivši RS Reidenbaugh, pruža stručnost u razvoju sustava napajanja i upravljanja s fokusom na podatkovnu i komunikacijsku infrastrukturu. Četvrta jedinica dodana 2020., Keystruct Construction, opća je ugovorna tvrtka. Pruža upravljanje projektima za svaki korak komercijalnog ili industrijskog građevinskog projekta, od planiranja prije izgradnje do faze projektiranja i izgradnje. Također je odgovoran za renoviranja.
Ovaj novi poslovni model daleko nadilazi rebranding, to nije samo nova organizacija. Ističe i primjenjuje desetljeća stručnosti u svakoj poslovnoj jedinici, učinkovito isporučujući svo to znanje svakom klijentu. Također pruža način za prodaju drugih usluga .Millerova namjera je pretvoriti ponude za djelomične projekte u ponude za projekte ključ u ruke.
Kad se Millerova strateška vizija ostvarila, tvrtka je već uložila u svoj prvi potpuno automatizirani laser. Kako se Millerova vizija razvijala, rukovoditelji su shvatili da bi cijevni laser mogao dobro odgovarati Nitrou. Cijevi i vodovod već su desetljećima istaknuti u H&S-u, ali to je samo jedan mali dio ogromne slagalice. Kao rezultat toga, rezanje cijevi u tvrtki nikada nije bilo podvrgnuto nikakvom posebnom nadzoru prije 2015. godine.
"Tvrtka radi na mnogim vrstama industrijskih projekata," rekao je Miller. mehanički ili strukturni razlozi."
Investirao je u TRUMPF TruLaser Tube 7000 fiber laser, koji je, kao i sheet laser, potpuno automatski. Ovo je stroj velikog formata koji može rezati krugove promjera do 10 inča i kvadrate do 7 x 7 inča. Njegov ulaz sustav može obraditi sirovine do 30 stopa duge, dok njegov izlazni sustav može obraditi gotove dijelove do 24 stope duljine. Prema Milleru, to je jedan od najvećih postojećih cjevastih lasera i jedini na lokalnoj razini.
Možda bi bilo pretjerano reći da ulaganje tvrtke u cijevne lasere objedinjuje cijeli program, ali ulaganje je smanjena verzija poslovnog modela tvrtke, pokazujući kako Nitro može podržati sebe i druge odjele.
“Prelazak na lasersko rezanje stvarno je poboljšao točnost dijela,” rekao je Miller. “Dobijamo bolje komponente, ali što je jednako važno, oslanja se na naše druge resurse, posebno naše zavarivače.Nitko ne želi da se vješti zavarivač muči s lošim sastavljanjem. Potrebno je vrijeme i trud da se pronađe rješenje, a ovo je najbolje koristiti za lemljenje.
"Rezultat je bolje pristajanje, bolja montaža i kraće vrijeme zavarivanja", rekao je. Lasersko rezanje također pomaže u ublažavanju potrebe za pronalaženjem zavarivača s velikim iskustvom. Ako se pravilno instalira, manje iskusan zavarivač može lako obaviti montažu.
“Korištenje jezičaka i utora također pomaže u poboljšanju učinkovitosti,” rekao je. “Pristup naljepnica i utora omogućuje nam da eliminiramo učvršćenja i eliminiramo greške pri sklapanju.Ponekad će zavarivač greškom spojiti komponente i moraju se rastaviti i ponovno sastaviti.Strateški postavljene naljepnice i utori mogu spriječiti pogrešne projekte sklapanja, možemo to ponuditi kao uslugu našim klijentima,” rekao je. Stroj može bušiti i nabijati te je izvrstan za bezbroj raznih predmeta koje tvrtka treba, kao što su nosači, vješalice , i umetci.
Tu nije kraj. Nova organizacija, u kombinaciji s cijevnim laserima i drugim ključnim ulaganjima, omogućila je tvrtki da ide dalje i radi izvan područja mehaničkog ugovaranja. Zaposlenici Nitro Cuttinga sada razmišljaju i rade kao zaposlenici proizvođača po ugovoru.
"Napravili smo puno postojanog, velikog obima posla s novom tehnologijom", rekao je Miller o svom laserskom stroju. posao s ugovorima od šest do 12 mjeseci”, rekao je.
Ali to nije laka tranzicija. Novo je i drugačije, a neki zaposlenici još nisu spremni. Projekti koje poduzimaju izvođači strojarstva nude nešto drugačije svaki dan, a većina posla je praktičan i radno intenzivan. U ranim danima nitro rezanja, pružanje proizvodnje sa strojevima koji proizvode veliki broj dijelova 24 sata na dan bio je strani koncept.
"Bio je to popriličan šok za neke starije zaposlenike, od kojih su jedan ili dva s nama već 50 godina", rekao je Miller.
Miller to razumije. U tvornici je promjena u načinu izrade dijelova. U Executive Suite-u se događaju mnoge druge promjene. Proizvođači po ugovoru rade u potpuno drugačijem poslovnom okruženju od izvođača strojarskih radova. Kupci, prijave, ugovori, ponude procesi, raspoređivanje, inspekcije, pakiranje i otprema, i naravno prilike i izazovi – sve je drugačije.
Bile su to velike prepreke, ali rukovoditelji Viocityja i zaposlenici Nitroa su ih sve riješili.
Stvaranje Nitroa donijelo je posao tvrtki na novim tržištima - sportska oprema, poljoprivredni strojevi, transport i masovno skladištenje. Tvrtka također radi na izradi dijelova za transportna vozila male količine, posebne namjene.
Kao i mnogi proizvođači s velikim iskustvom u proizvodnji, Nitro ne proizvodi samo komponente i sklopove. Ima mnoštvo uvida koji mogu pomoći u pojednostavljenju proizvodnje, pa se udružio s mnogim kupcima kako bi pružio analizu vrijednosti/inženjering vrijednosti kako bi pojednostavio komponente koliko god moguće. Time se stvara dobar ciklus smanjenja troškova za kupce, jačanja odnosa s tim kupcima i povećanja poslovanja.
Unatoč svim zastojima uzrokovanim COVID-19, do sredine 2021. ovi će strojevi i dalje raditi punom brzinom. Odluka da se ta ulaganja isplatila, ali to ne znači da je odluka da se interno uvedu mogućnosti laserskog rezanja bila jednostavan. Mnogi proizvođači ulažu u opremu kao što su laserski rezači nakon što su godinama iznajmljivali svoj laserski rad. Oni već imaju posao, samo ga trebaju unijeti u svoju tvrtku. U slučaju Nitra i njegovog prvog sustava laserskog rezanja, nije Ne počinjem s izgrađenom bazom kupaca.
"Imamo novu opremu, ali nema kupaca i narudžbi", rekao je Miller. "Imao sam puno besanih noći pitajući se jesam li donio pravu odluku."
Bila je to ispravna odluka i tvrtka je zbog toga jača. Nitro Cutting u početku nije imao vanjske klijente, tako da je 100% posla bio Viocityjev rad. Samo nekoliko godina kasnije, Nitroov rad za druge dijelove Viocityja iznosio je samo 10% svog poslovanja.
A od ulaganja u prva dva stroja za lasersko rezanje, Nitro Cutting je preuzeo još jedan cjevasti laserski sustav i planira isporučiti još jedan laser za listove početkom 2022.
Na istočnoj obali, TRUMPF predstavljaju Mid Atlantic Machinery i Southern States Machinery
Tube & Pipe Journal postao je prvi časopis posvećen industriji metalnih cijevi 1990. godine. Danas je to jedina publikacija u Sjevernoj Americi posvećena industriji i postao je najpouzdaniji izvor informacija za profesionalce u proizvodnji cijevi.
Sada uz potpuni pristup digitalnom izdanju The FABRICATOR-a, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje The Tube & Pipe Journal sada je u potpunosti dostupno, pružajući jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju časopisa STAMPING Journal, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište metalnih žigosanja.
Sada uz potpuni pristup digitalnom izdanju The Fabricator en Español, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Vrijeme objave: 5. srpnja 2022