Većina kontrolera za otporno zavarivanje nema očitanja struje i sile zavarivanja. Stoga je dobra ideja kupiti namjenski prijenosni ampermetar i dinamometar za otporno zavarivanje.
Otporno točkasto zavarivanje izgleda jednostavno i lako sve dok zavar ne popuca, a tada proces iznenada poprima potpuno novu razinu važnosti.
Za razliku od elektrolučnog zavarivanja, koje proizvodi prolaz koji je lako vizualno pregledati, točkasti zavari izgledaju normalno, ali se još uvijek mogu raspasti zbog nedostatka pravilnog stapanja. Međutim, to nije greška procesa. To može značiti da je vaš točkasti zavarivač je premalen ili je pogrešno postavljen za aplikaciju.
Iako mali, lagani stroj može biti prikladan za neke primjene, trebali biste se dobro informirati kako biste znali što dobivate prije ulaganja.
Otporno točkasto zavarivanje jedinstveno je jer je to brza metoda spajanja metala bez dodavanja dodatnog metala. Kada je otporni zavarivač pravilno dimenzioniran i postavljen, lokalizirana primjena precizno kontrolirane topline koju stvara otpornost metala na struju zavarivanja stvara snažan kovan spoj – koji se naziva grumen. Ispravna sila stezanja također je ključna varijabla jer pomaže u određivanju otpora.
Kada se pravilno primijeni, otporno točkasto zavarivanje najbrža je, najjača i najjeftinija metoda spajanja metalnih limova. Međutim, iako se točkasto zavarivanje koristi u proizvodnji više od 100 godina, još uvijek nije dobro shvaćeno izvan automobilske industrije.
Iako se proces može činiti jednostavnim, morate razumjeti mnoge varijable i kako prilagoditi svaku kako biste postigli željeni rezultat—kovani spoj koji je jači od običnog metala.
Otporno točkasto zavarivanje ima tri glavne varijable koje moraju biti ispravno postavljene. Ove varijable mogu se označiti kao FCT:
Otporno točkasto zavarivanje izgleda jednostavno i lako sve dok zavar ne popuca, a tada proces iznenada poprima potpuno novu razinu važnosti.
Neuspjeh u potpunom razumijevanju važnosti ovih varijabli i odnosa između njih može rezultirati slabim, ružnim zavarima. Nažalost, za te probleme često se okrivljuje sam proces, što je dovelo do toga da ih trgovine zamijene sporijim i skupljim metodama spajanja metala kao što su kao elektrolučno zavarivanje, zakivanje, zakivanje i ljepila.
Odabir pravog aparata za otporno točkasto zavarivanje i kontrolera može biti zbunjujući za vlasnike trgovina jer postoji toliko mnogo robnih marki i raspona cijena za odabir. Uz često korištene AC otporne zavarivače, sada su dostupni modeli srednje frekvencije istosmjerne struje i kondenzatorskog pražnjenja.
Elektroničke kontrole instalirane na otpornim zavarivačima obično su različitih marki i pojedinačnih izbora. Osim kontrole vremena zavarivanja i amperaže, većina modernih upravljačkih modela sada uključuje digitalno programabilne značajke koje su prije bile skupe opcije, kao što su nagib i pulsiranje. Neki čak nude povratne informacije i nadzor procesa zavarivanja kao ugrađene značajke.
Danas se u Sjedinjenim Američkim Državama prodaju mnogi uvezeni točkasti zavarivači, ali samo neki od njih zadovoljavaju specifikacije amperaže i snage Heavy Duty Resistance Welding Manufacturing Alliance (RWMA).
Neki se strojevi dimenzioniraju i uspoređuju na temelju njihovih kilovolt-ampera (KVA), a proizvođači zavarivača mogu manipulirati toplinskim ocjenama kako bi preuveličali mogućnosti svojih strojeva, što može zbuniti kupce.
RWMA industrijski standard zahtijeva da točkasti zavarivači budu opremljeni transformatorom s radnim ciklusom od 50%. Radni ciklus mjeri postotak vremena u kojem transformator može provoditi struju bez pregrijavanja tijekom jedne minute integracije. Ova se vrijednost koristi kako bi se osiguralo da električni komponente ne rade iznad svog toplinskog kapaciteta. Međutim, kako bi zbunili kupce, neki proizvođači strojeva ocjenjuju svoje transformatore na samo 10%, što je više nego dvostruko više od njihove KVA ocjene s natpisne pločice.
Također, KVA ocjene općenito nisu povezane sa stvarnom sposobnošću zavarivanja točkastog zavarivača. Dostupna sekundarna izlazna struja zavarivanja uvelike varira s duljinom kraka (dubinom grla) stroja, okomitim razmakom između krakova i sekundarnim naponom transformator.
Kao i kod tlaka vode, sekundarni napon transformatora mora biti dovoljno visok da potisne sekundarnu struju zavarivanja iz transformatora i kroz bakrenu ruku zavarivača i elektrodu za točkasto zavarivanje (vrh).
Sekundarni izlaz transformatora za točkasto zavarivanje obično je samo 6 do 8 V, ako vaša primjena zavarivanja zahtijeva stroj s dubokim grlom i dugom rukom, možda će vam trebati transformator s višim sekundarnim naponom kako biste prevladali induktivitet velike sekundarne petlje .
Kada je aparat za otporno zavarivanje pravilno dimenzioniran i postavljen, lokalizirana primjena precizno kontrolirane topline koju stvara otpornost metala na struju zavarivanja stvara snažan kovan spoj – koji se naziva grumen.
To je osobito istinito ako mjesto zavarivanja zahtijeva da se dio umetne duboko u grlo stroja. Čelik u grlu remeti magnetsko polje između krakova i oduzima stroju upotrebljivo pojačalo za zavarivanje.
Silu kovanja zavarivanjem obično stvara cilindar. Na primjer, na stroju s okretnom rukom, dostupna sila zavarivanja varira prema omjeru duljine ruke i udaljenosti cilindra ili mehanizma nožne šipke od uporišta. Drugim riječima , ako se kratki krak zamijeni dugim krakom, raspoloživa sila zavarivanja bit će znatno smanjena.
Strojevi na nožni pogon zahtijevaju od operatera da pritisne mehaničku nožnu papučicu kako bi isključio elektrode. Zbog ograničene snage operatera, ovi strojevi rijetko generiraju silu kovanja potrebnu za ispunjavanje najidealnijih specifikacija točkastog zavarivanja klase A.
Točkasti zavari klase A imaju najveću čvrstoću i najatraktivniji izgled. Ovi optimizirani rezultati dobiveni su postavljanjem stroja za proizvodnju relativno visoke sekundarne amperaže, kratkog vremena zavarivanja i odgovarajuće sile.
Treba imati na umu da sila zavarivanja mora biti u odgovarajućem rasponu. Preniska postavka sile može rezultirati ljuštenjem metala i dubokim udubljenjima, točkastim varovima koji izgledaju neravnim. Previsoka postavka smanjit će električni otpor na spoju, čime se smanjuje čvrstoća i duktilnost zavara. Odabir pravog rasporeda zavarivanja Tablice s popisom postavki stroja klase A, B i C za različite debljine metala uključene su u referentne knjige kao što je RWMA-ov priručnik za otporno zavarivanje, revidirano 4. izdanje. Iako su zavari klase C još uvijek relativno čvrsti, općenito se smatraju neprihvatljivima zbog veće zone utjecaja topline (HAZ) zbog produljenog vremena zavarivanja.Na primjer, dva komada čistog 18-ga.meki čelik ima specifikaciju točkastog zavarivanja razreda A od 10 300 ampera zavarivanja, 650 lbs. Sila zavarivanja i 8 vremenskih ciklusa zavarivanja. (Jedan ciklus je samo 1/60 sekunde, tako da je osam ciklusa vrlo brzo.) Raspored zavarivanja klase C za ista kombinacija čelika je 6100 ampera, 205 lbs.force i do 42 ciklusa struje zavarivanja. Ovo produženo vrijeme zavarivanja od više od pola sekunde može pregrijati elektrode, stvoriti iznimno veliku zonu utjecaja topline i na kraju pregorjeti transformator za zavarivanje. Vlačna posmična čvrstoća jednog točkastog zavara tipa C smanjena je samo sa 1820 lbs u usporedbi s zavarom tipa A do 1600 lbs, ali s atraktivnom, niskom ocjenom, zavar klase A napravljen s točkastim zavarivačem odgovarajuće veličine izgleda mnogo bolje. Osim toga, u okruženju proizvodne linije, zavareni element klase A uvijek će ostati čvrst, a životni vijek elektrode bit će duži. Dodatna tajanstvenost ulaganja u alat za postavljanje je to što većini kontrola otpornog zavarivanja nedostaju očitanja za zavarivanje struja i sila. Stoga je za pravilno podešavanje ovih važnih varijabli najbolje kupiti namjenski prijenosni ampermetar i dinamometar za otporno zavarivanje. Kontrola zavarivanja srce je sustava Svaki put kad se napravi točkasti zavar, njegova kvaliteta i postojanost ovise o otporu kontrola zavara. Starije tehnike kontrole možda neće proizvesti točno isto vrijeme i toplinske vrijednosti za svaki zavar. Stoga morate provoditi kontinuirano destruktivno ispitivanje čvrstoće zavara kako biste bili sigurni da vaš odjel za zavarivanje ne proizvodi zavare izvan specifikacije. Ažuriranje vaših kontrola otpornog zavarivanja najisplativiji je način da svoje postupke otpornog zavarivanja dovedete do dosljednog standarda kvalitete, jedan za drugim. Za završne operacije točkastog zavarivanja razmislite o instaliranju novog kontrolera zavarivanja s ugrađenom strujom i silom elektrode za nadzirite svaki zavar u stvarnom vremenu. Neke od ovih kontrola čak vam omogućuju postavljanje rasporeda zavarivanja izravno u amperima, dok programabilna funkcija zraka kontrole postavlja željenu silu zavarivanja. Osim toga, neke od ovih modernih kontrola rade u zatvorenoj petlji , osiguravajući ujednačene zavare čak i uz promjene u materijalu i naponu u trgovini. Važnost vodenog hlađenja Komponente uređaja za točkasto zavarivanje moraju biti pravilno hlađene vodom kako bi se osigurala kvaliteta zavara i dug životni vijek elektrode tijekom proizvodnje. Neke trgovine koriste male, nerashlađene vodene cirkulatore u stilu radijatora koji, u najboljem slučaju, isporučujte vodu blizu sobne temperature. Ovi recirkulatori mogu imati negativan utjecaj na produktivnost, budući da se vrhovi točkastog zavarivanja mogu brzo povećati zbog visokih temperatura i zahtijevaju višestruke podrezivanja ili zamjene po smjeni. Budući da je idealna temperatura vode za otpornog zavarivača 55 do 65 stupnjeva Fahrenheita (ili iznad primarne točke rosišta kako bi se spriječila kondenzacija), najbolje je spojiti stroj na odvojeni hladnjak/recirkulaciju ohlađene vode. Ako su pravilno dimenzionirani, hladnjaci mogu održavati elektrode i druge komponente zavarivača hladnima, što će znatno povećati broj zavara između obrezivanja ili zamjene elektroda. Studije su pokazale da možete postići 8 000 zavara na mekom čeliku ili 3 000 zavara na pocinčanom čeliku bez obrezivanja ili zamjene elektroda. Trebate dodatne informacije? Isplati se raditi s kvalificiranim trgovcem koji će vam pomoći pri odabiru i održavajte svoj otporni zavarivač. Želite li saznati više? Američko društvo za zavarivanje (AWS) ima nekoliko publikacija o otpornom zavarivanju koje su dostupne za kupnju. Osim toga, AWS i druge organizacije nude tečajeve koji podučavaju osnove procesa otpornog zavarivanja. Osim toga, AWS nudi certifikat Certified Resistance Welding Technician, koji se dodjeljuje nakon polaganja ispita od 100 pitanja s više ponuđenih odgovora o poznavanju procesa otpornog zavarivanja.
Dijagrami s popisom postavki stroja klase A, B i C za različite debljine metala uključeni su u referentne knjige, kao što je RWMA's Resistance Welding Handbook, Rev. 4th Edition.
Iako su zavari klase C još uvijek relativno čvrsti, općenito se smatraju neprihvatljivima zbog veće zone utjecaja topline (HAZ) zbog produljenog vremena zavarivanja.
Na primjer, dva komada čiste 18-ga.meki čelik ima specifikaciju točkastog zavarivanja razreda A od 10 300 ampera za zavarivanje, 650 lbs. Sila zavarivanja i 8 vremenskih ciklusa zavarivanja. (Jedan ciklus je samo 1/60 sekunde, tako da je osam ciklusa vrlo brzo.)
Raspored zavarivanja klase C za istu kombinaciju čelika je 6100 ampera, 205 lbs.force i do 42 ciklusa struje zavarivanja. Ovo produženo vrijeme zavarivanja od više od pola sekunde može pregrijati elektrode, stvoriti iznimno veliku zonu utjecaja topline, i na kraju izgorjeti transformator za zavarivanje.
Vlačna posmična čvrstoća jednog točkastog zavara tipa C smanjena je samo s 1820 lbs u usporedbi s zavarom tipa A do 1600 lbs, ali s atraktivnom, niskom ocjenom, zavar klase A napravljen s točkastim zavarivačem odgovarajuće veličine izgleda mnogo bolje .U osim toga, u okruženju proizvodnih linija, zavarivanje klase A uvijek će ostati jak, a život elektroda bit će duži.
Da bi tajnovitost bila veća, većini kontrola za otporno zavarivanje nedostaju očitanja za struju i silu zavarivanja. Stoga je za pravilno podešavanje ovih važnih varijabli najbolje kupiti namjenski prijenosni ampermetar i dinamometar za otporno zavarivanje.
Svaki put kada se napravi točkasti zavar, njegova kvaliteta i dosljednost ovise o kontrolama otpornog zavarivanja. Starije tehnike kontrole možda neće dati točno isto vrijeme i toplinske vrijednosti za svaki zavar. Stoga morate provoditi kontinuirano destruktivno ispitivanje čvrstoće zavarivanja osigurajte da vaš odjel za zavarivanje ne proizvodi zavare koji ne odgovaraju specifikacijama.
Ažuriranje vaših kontrola otpornog zavarivanja je najisplativiji način da dovedete svoje postupke otpornog zavarivanja do dosljednog standarda kvalitete, jedan za drugim.
Za završne operacije točkastog zavarivanja, razmislite o instaliranju novog kontrolera zavarivanja s ugrađenom strujom i silom elektrode za praćenje svakog zavara u stvarnom vremenu. Neke od ovih kontrola čak vam omogućuju postavljanje rasporeda zavarivanja izravno u amperima, dok programabilna funkcija zraka kontrolera postavlja željenu silu zavarivanja. Osim toga, neke od ovih modernih kontrola rade u zatvorenoj petlji, osiguravajući jednolike zavare čak i uz promjene u materijalu i naponu u radionici.
Komponente aparata za točkasto zavarivanje moraju biti pravilno hlađene vodom kako bi se osigurala kvalitetna varenja i dugi vijek trajanja elektrode tijekom proizvodnje. Neke trgovine koriste male, nehlađene cirkulatore vode u stilu radijatora koji, u najboljem slučaju, isporučuju vodu blizu sobne temperature. Ovi recirkulacijski mlaznice mogu imati negativan utjecaj na Produktivnost, jer se vrhovi zavarivanja mogu brzo povećavati zbog visokih temperatura i zahtijevaju višestruke obloge ili zamjene po smjeni.
Budući da je idealna temperatura vode za otporni zavarivač 55 do 65 stupnjeva Fahrenheita (ili iznad primarne točke rosišta kako bi se spriječila kondenzacija), najbolje je spojiti stroj na odvojeni hladnjak/recirkulaciju hladne vode. Ako su pravilno dimenzionirani, hladnjaci mogu zadržati elektrode i druge komponente aparata za zavarivanje ohlade, što će uvelike povećati broj varova između obrezivanja ili zamjene elektroda.
Studije su pokazale da možete postići 8000 zavarivanja na blagim čelicima ili 3.000 zavarivanja na pocinčanom čeliku bez obrezivanja ili zamjene elektroda.
Isplati se surađivati s kvalificiranim trgovcem koji će vam pomoći u odabiru i održavanju vašeg otpornog zavarivača.
Želite li saznati više? Američko društvo za zavarivanje (AWS) ima nekoliko publikacija o otpornom zavarivanju koje su dostupne za kupnju. Osim toga, AWS i druge organizacije nude tečajeve koji podučavaju osnove procesa otpornog zavarivanja.
Dodatno, AWS nudi certifikat Certified Resistance Welding Technician, koji se dodjeljuje nakon polaganja ispita s višestrukim izborom od 100 pitanja o poznavanju procesa otpornog zavarivanja.
WELDER, bivši Practical Welding Today, predstavlja stvarne ljude koji proizvode proizvode koje koristimo i s kojima radimo svaki dan. Ovaj časopis služi zajednici zavarivanja u Sjevernoj Americi više od 20 godina.
Sada uz potpuni pristup digitalnom izdanju The FABRICATOR-a, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje časopisa Tube & Pipe sada je u potpunosti dostupno, pružajući jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju časopisa STAMPING Journal, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište metalnih žigosanja.
Sada uz potpuni pristup digitalnom izdanju The Fabricator en Español, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Vrijeme objave: 5. srpnja 2022