Prilika za elektrifikaciju za HV Wooding lasere nakon ulaganja od £500,000

Jedan od vodećih specijaliziranih proizvođača metalnih dijelova u Ujedinjenom Kraljevstvu dobio je novi stroj za lasersko rezanje, za koji se nada da će pomoći u povećanju prodaje do milijun funti.
HV Wooding zapošljava 90 ljudi u svom proizvodnom pogonu u Hayesu i uložio je više od £500,000 u instalaciju Trumpf TruLaser 3030 jer želi iskoristiti značajnu priliku za 'elektrifikaciju'.
Tvrtka je udvostručila svoj laserski kapacitet i stroj će se odmah koristiti za proizvodnju tankih lamela i sabirnica za električna vozila, kamione, autobuse i gospodarska vozila, a da ne spominjemo da nudi kupcima mogućnost rezanja debljine ispod 0,5 mm i postizanje tolerancije bolje od 50 mikrona.
Instaliran prošli mjesec, Trumpf 3030 je vodeći stroj u industriji s 3kW laserske snage, 170M/min sinkronizirane brzine osi, 14 m/s2 ubrzanja osi i brzog vremena izmjene palete od samo 18,5 sekundi.
“Naši postojeći laseri rade 24 sata na dan, pa nam je bila potrebna dodatna opcija koja bi nam pomogla zadovoljiti trenutne zahtjeve i dati nam mogućnost da uhvatimo nove prilike,” objašnjava Paul Allen, direktor prodaje u HV Woodingu.
"Kupci mijenjaju dizajne rotora i statora kako bi poboljšali performanse, a ovo nam ulaganje pruža idealno rješenje za isporuku prototipa s brzim zaokretom bez troška žičane EDM."
Nastavio je: „Maksimalne debljine limova koje možemo rezati na novom stroju su 20 mm mekog čelika, 15 mm nehrđajućeg čelika/aluminija i 6 mm bakra i mesinga.
“Ovo poboljšava našu postojeću opremu i omogućuje nam rezanje bakra i mesinga do 8 mm.Postavljeno je preko 200.000 funti narudžbi, s potencijalom da se doda još 800.000 funti od sada do kraja 2022. godine.”
HV Wooding je imao dobre rezultate u posljednjih 10 mjeseci, dodavši 600.000 funti prometa otkako je UK izašao iz karantene.
Tvrtka, koja također pruža usluge korozije žice i žigosanja, otvorila je 16 novih radnih mjesta kako bi pomogla u suočavanju s porastom potražnje i nada se da će kapitalizirati rastuću potražnju za lokalnom nabavom od kupaca u automobilskoj, zrakoplovnoj i industriji proizvodnje električne energije.
Također je dio Faraday Battery Challenge, surađujući s Nuclear Advanced Manufacturing Research Centre i Sveučilištem Sheffield na razvoju poboljšanih izolacijskih rješenja za poboljšanje kvalitete sabirnica koje proizvodi.
Uz potporu Innovate UK, projekt je usmjeren na istraživanje i razvoj alternativnih metoda premazivanja za poboljšanje performansi i integriteta kritičnih komponenti koje prenose jake struje između različitih dijelova električnog sustava.
Ulagali smo i nastavit ćemo ulagati u opremu koja će nam pomoći da postanemo vodeći na tom području, a osim novog lasera, dodali smo i novu prešu Bruderer BSTA 25H, visinomjer Trimos i sustav inspekcije InspectVision,” dodao je Paul.
"Ova su ulaganja, zajedno s našim osobnim razvojnim planovima za sve zaposlenike, ključna za naš strateški plan za održavanje svjetskog vodstva u kooperantskoj proizvodnji metalnih komponenti."